Alle Rotoren sind mit einem doppelten Flansch ausgestattet; das durch Strangpressen hergestellte Rohr ist schweißnahtfrei: eine Garantie für Robustheit und Zuverlässigkeit. Diese Bauweise gewährleistet eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen versehentliche Stöße.

Werkzeughalter mit Vierkantaufnahme: Warum ist das besser?

Die quadratische Aufnahme ermöglicht eine präzisere und stabilere mechanische Verbindung zwischen dem Werkzeug (Hammer oder Messer) und der Halterung. Das bedeutet:

• Kein Spiel zwischen den Teilen, wodurch eine längere Lebensdauer der Verbindung zwischen Halterung und Schraube gewährleistet wird;
• Geringeres Risiko, dass sich die Schraube verschiebt oder dreht;
• Höhere Beständigkeit gegen dynamische und torsionale Belastungen.

Jeder Berti-Rotor wird bei sehr hohen Drehzahlen und unter hohen Drehzahlbedingungen getestet und ausgewuchtet, um eine Arbeitsausführung von höchster Qualität zu gewährleisten.

Die Innenkonstruktion der Berti-Häcksler besteht vollständig aus Strenx®-Stahl, einem hochfesten Material mit geringem spezifischem Gewicht, das ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Robustheit, Elastizität und struktureller Präzision gewährleistet. Jedes Gehäuse ist auf eine lange Lebensdauer ausgelegt.

Durch den Einsatz von Strenx® lässt sich eine leichtere und zugleich torsionssteife Konstruktion erzielen, wodurch sich das Fahrverhalten der Maschine verbessert und der Gesamtverschleiß verringert wird.

Die sorgfältige Konstruktion und die jahrzehntelange Erfahrung von Berti im Bereich der Konstruktion machen die Gehäuse der Häcksler zu einem Maßstab für Qualität, Zuverlässigkeit und Robustheit – Eigenschaften, die für diejenigen von grundlegender Bedeutung sind, die täglich unter schwierigen Bedingungen arbeiten und eine langfristig konstante Leistung benötigen.

Bei der Auswahl eines Böschungshäckslers ist die Position des Getriebes ein entscheidender Faktor: Befindet es sich innerhalb oder außerhalb des Maschinengehäuses? Diese Entscheidung beeinflusst die Vielseitigkeit, die Einsatzmöglichkeiten und die Art der Arbeiten, für die der Häcksler am besten geeignet ist.

• Dank des innenliegenden Getriebes ist der Antrieb in die Konstruktion integriert, was für ein kompakteres Profil sorgt.
• Durch das externe Getriebegehäuse ist das Getriebe außerhalb des Maschinenkörpers angeordnet, was einen größeren seitlichen Versatz ermöglicht.

Während der Arbeit, insbesondere auf unebenem Gelände oder bei versteckten Hindernissen, sind Mulchgeräte ständig Stößen und Belastungen ausgesetzt. Genau in solchen Situationen kommt das Anti-Schock-System zum Einsatz. Seine Hauptaufgabe besteht darin, unbeabsichtigte Stöße zu absorbieren, die die Unversehrtheit des Rahmens beeinträchtigen könnten, und es trägt auch dazu bei, die ständige Belastung zu verringern, die sich während des Einsatzes auf dem Rahmen ansammelt. Dies führt zu weniger Ausfällen, weniger Wartungsaufwand und mehr Zuverlässigkeit auf lange Sicht.

Das X-Float-System ist eine der bedeutendsten Innovationen im Bereich der Mulchgeräte für Böschungen.

Diese Technologie, die auf einem Doppelkammerzylinder mit zwei Kolbenstangen basiert, wurde entwickelt, um eine konstante Steuerung der Maschine und einen stets gleichmäßigen Arbeitsablauf zu gewährleisten, selbst auf schwierigstem Gelände, ohne dass ständige Eingriffe seitens des Bedieners erforderlich sind.

Die Walze mit verschraubten Lagern, ein Sonderausstattunges Zubehörteil, wurde für maximale
Effizienz, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit
entwickelt.

Dank ihrer Konstruktion lässt sich die Belastbarkeit erhöhen, die Schmierintervalle im Vergleich zu Standardrollen verkürzen und im Falle einer Beschädigung jedes Bauteil einzeln austauschen, anstatt die gesamte Baugruppe zu ersetzen.